耐火材料專(zhuān)業(yè)特質(zhì)分析
耐火材料在使用過(guò)程中，會(huì )受到多種作用的破壞，如：高溫下承受爐體及物料的荷重；操作過(guò)程中的外界應力；由于溫度的急劇變化、受熱不均而出現的極大溫差以及由此而產(chǎn)生的內應力；各種高溫流體及爐渣，煙塵的沖刷；液態(tài)金屬、爐渣及雜質(zhì)元素的侵蝕；環(huán)境氣氛的轉變及作用等等。
這些作用導致了耐火材料的熔融軟化，熔蝕磨損和崩裂損壞。為保證熱工窯爐的穩定運行，必須要求耐火材料具備抵抗高溫（一般為1000～1800℃甚至更高）條件下發(fā)生的物理、化學(xué)、機械等作用的能力，要求耐火材料具有能適應于各種操作條件的性質(zhì)。
耐火材料的性質(zhì)包括一般性質(zhì)和特殊性質(zhì)。其一般性質(zhì)，包括化學(xué)成分、礦物組成、組織結構、力學(xué)性質(zhì)、熱學(xué)性質(zhì)和高溫使用性質(zhì)。目前大部分生產(chǎn)耐火材料廠(chǎng)家均對耐火材料進(jìn)行常溫下的氣孔率、體積密度、真密度和耐壓強度等性能指標及高溫下的耐火度、荷重軟化點(diǎn)、熱震穩定性、抗渣性、高溫體積穩定性等性能指標的檢驗。
耐火材料的特殊性質(zhì)主要是指耐火材料在特定使用條件下所必須滿(mǎn)足的特殊要求。如冶金行業(yè)中吹氬用透氣磚的高透氣性、滑動(dòng)水口磚滑動(dòng)面的高精密度、熱風(fēng)爐使用耐火材料的抗蠕變性能要求、連鑄用定徑水口磚的高耐沖刷性等。隨著(zhù)工業(yè)及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對耐火材料的功能特性要求愈來(lái)愈多。與其相關(guān)的檢定方法及標準亦不斷地豐富和發(fā)展。
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